据报道：家具企业借助RFID手持终端快速解决板件生产管理难题。家具企业内部生产管理从板材开料、封边到钻孔、清洗，在不同产线开工，进度难以协调，进而引发的生产管理混乱、仓库爆仓及货期延迟，已成当下亟待解决的难题。通过引入RFID手持终端，同一订单在开料、封边、钻孔、清洗环节RFID感应实时报工，数据直接对接到后台，实现跟进同一订单在不同产线作业进度跟踪。

　　运用RFID自动感应识别技术，对产线板材生产各环节每个堆垛的流程卡，进行RFID赋码，作业时通过堆垛板下方的固定感应读写装置对货品条码，进行识别报工，数据实时上传至后台，管理人员可第一时间追踪生产进度情况。

　　借助RFID技术，同一订单在不同产线同时开工，解决生产进度不同的问题；实现了各个环节的进度监控，后台人员可根据前端反馈的数据进行生产管理优化；节省了员工拿流程卡报工的麻烦，提升了整个作业效率。